Kiedy w drukarni stosowane są kolory dostosowane przez pakowalnię i drukarnię, często występują w nich błędy w stosunku do kolorów standardowych. Jest to problem, którego trudno całkowicie uniknąć. Jaka jest przyczyna tego problemu, jak go kontrolować i jak poprawić dokładność kolorów w drukarni?
Metoda drukowania
Większość fabryk atramentów korzysta z pras drukarskich importowanych z Wielkiej Brytanii. Siatka tej maszyny znajduje się na płaskiej płycie, a folia drukarska jest przesuwana za pomocą okrągłego wałka wytłaczającego, aby zakończyć drukowanie.
Maszyna w drukarni to prasa kołowa, a sito znajduje się na obrotowym wałku obwodowym. Liczba linii i kątów obu oczek jest bardzo różna, co sprawia, że ten sam atrament bardzo różni się w przypadku dwóch metod drukowania. Czasami to'nie tylko ciemny kolor, ale także odcień i wartość. Niektóre małe fabryki używają skrobaków do atramentu do sprawdzania próbek, co pogarsza sytuację. Aby sprawdzić kolor, użyj maszyny sprawdzającej w fabryce płyt. Efekt będzie znacznie lepszy niż importowana mała maszyna drukarska, ale cena jest mniej więcej taka sama. Tego rodzaju maszynę sprawdzającą można wykonać w tej samej wersji, co drukarnia, a w razie potrzeby można zaprojektować różne poziomy i głębokości wzorów drukarskich.
To sprawia, że metoda drukowania jest w zasadzie taka sama jak w drukarni, a ważne czynniki wpływające na odcień formy drukarskiej są również takie same, jak w drukarni.
Edycja Głębokość materiału
Różne materiały drukowane mają różną głębokość płyty, a wiedza lub oszacowanie przez fabrykę atramentu głębokości płyty stosowanej w drukach również wpływa na dokładność dopasowania kolorów. Oczywiście, jeśli fabryka atramentu użyje do druku ciemnej wersji 45 mikronów, ale wersja klienta jest znacznie mniejsza niż 45 mikronów, wydrukowany kolor stanie się jaśniejszy i odwrotnie, stanie się ciemniejszy. Niektórzy uważają, że atrament dobiera się według standardowego atramentu dostarczonego przez użytkownika, a głębokość druku można pominąć. W rzeczywistości jest to teoretyczny punkt widzenia, ale w praktyce tak nie jest. Teoretycznie dwa identyczne atramenty (np. podzielenie kubka z atramentem na dwie części), niezależnie od głębokości płyty drukarskiej (pozostałe warunki są takie same), będą miały ten sam odcień. Jednak w rzeczywistym dopasowywaniu kolorów nie da się zmieszać dokładnie tego samego tuszu, dlatego zjawisko to często występuje; czasami kolor jasnej płyty drukarskiej jest stosunkowo zbliżony (co może spełnić wymagania klienta), podczas gdy kolor ciemnej płyty drukarskiej jest znacznie inny, dlatego ważne jest opanowanie głębi wzoru. Im ciemniejsza wersja klienta, tym ciemniejszą wersję należy zastosować, aby wydrukować właściwy kolor.
Lepkość
Podczas drukowania tego atramentu lepkość drukarska fabryki atramentu powinna być taka sama jak lepkość fabryki drukarskiej. Im dalej od siebie, tym większa będzie ostateczna różnica kolorów. Do dopasowywania koloru atramentu fabryka używa 22 sekund, a klient używa 35 sekund. W tym momencie kolor będzie zdecydowanie ciemniejszy i odwrotnie. Niektóre fabryki atramentów nie przywiązują dużej wagi do tego problemu. Nie biorą pod uwagę lepkości stosowanej przez drukarnię, ale dla porównania wykorzystują standardowe próbki klienta (próbki atramentu i próbki druku) o tej samej lepkości. Rezultatem jest duża różnica kolorów.
Materiał do druku
Materiały używane przez fabryki atramentów i drukarnie (w tym inne procesy) są różne, co również powoduje duże różnice w kolorach. Niektóre tusze drukowane są kolejną warstwą białego tuszu, która będzie bliżej druku klienta, inne natomiast odwrotnie. Niektórzy klienci atramentów nie zmieniają się zbytnio po zmieszaniu, podczas gdy inni zmieniają się znacznie, na przykład niektóre przezroczyste kolory. Dlatego też podczas mieszania kolorów fabryka farb musi zrozumieć warunki procesu klienta, w tym najbardziej podstawowe: czy drukować podkład z białego tuszu, jakie materiały łączyć i czy polerować.
Teoretycznie im warunki drukowania w fabryce atramentu są bliższe warunkom drukowania w drukarni, gdy używany jest atrament, tym większa będzie dokładność atramentu. Jednak ze względu na warunki nadal istnieje między nimi wiele różnic, takich jak prędkość druku, środowisko oglądania kolorów, nacisk wałka drukującego itp. Nie da się ich ujednolicić. Jeśli te cztery części będą dobrze kontrolowane, dokładność dopasowywania kolorów w fabryce atramentu z pewnością może zostać znacznie poprawiona.
Czas publikacji: 19 stycznia 2024 r
