Czynniki, które mają duży wpływ na opakowanie elastyczne, to temperatura, wilgotność, elektryczność statyczna, współczynnik tarcia, dodatki i zmiany mechaniczne. Wilgotność medium suszącego (powietrza) ma duży wpływ na ilość pozostałości rozpuszczalnika i szybkość ulatniania się. Dziś analizujemy dla Was głównie wilgotność.
一, Wpływ wilgoci na drukowanie opakowań
1.Efektywysoka wilgotność:
① Wysoka wilgotność powoduje deformację materiału folii, co skutkuje niewystarczającą dokładnością chromatyczną
② Wysoka wilgotność sprzyja rozwojowi pleśni i powoduje pleśń na opakowaniach i materiałach
③ W przypadku wysokiej wilgotności żywica atramentowa ulegnie zemulgowaniu, co spowoduje utratę połysku druku i przyczepności atramentu
④ Ze względu na wysoką wilgotność i ulatnianie się rozpuszczalnika bardzo łatwo jest spowodować wyschnięcie powierzchni atramentu i wyschnięcie atramentu w środku, a w poważnych przypadkach atrament zostanie zeskrobany ze względu na zapobieganie przywieraniu
2. Efektyniska wilgotność:
① Jeśli wilgotność jest zbyt niska, materiał folii straci wodę i spowoduje stwardnienie lub pękanie na sucho
② Zbyt niska wilgotność zwiększa elektryczność statyczną. Szczególną uwagę należy zwrócić na zapobieganie pożarom wywołanym elektrycznością statyczną w warsztacie zajmującym się opakowaniami giętkimi
③ Jeśli wilgotność jest zbyt niska, elektryczność statyczna materiału będzie zbyt duża, a podczas drukowania na folii pojawią się elektrostatyczne wąsy lub plamy atramentu;
④ Zbyt niska wilgotność powoduje powstawanie zbyt dużej elektryczności statycznej na powierzchni folii, co utrudnia zarządzanie torbą, a także nie jest łatwe w utrzymaniu porządku i utrudnia wydrukowanie kodu
二, Jak kontrolować wilgotność w drukarni
1. Jak unikać środowiska o wysokiej wilgotności
W przypadku dużej wilgotności należy w miarę możliwości prowadzić w warsztacie osuszanie zamknięte; W słoneczne i suche dni wymagana jest umiarkowana wentylacja w celu zmniejszenia wilgotności.
Jeśli warunki na to pozwalają, w warsztacie należy zainstalować urządzenia osuszające w celu osuszania w warunkach wysokiej wilgotności. Surowce i materiały pomocnicze podlegają ścisłej kontroli odporności na wilgoć. Materiały foliowe należy dobrze opakować i umieścić na paletach lub materiałach. Nie należy budować warsztatów i magazynów w miejscach narażonych na działanie wilgoci. W warunkach dużej wilgotności szafka elektryczna powinna być możliwie szczelnie zamknięta, a elementy elektryczne powinny być regularnie sprawdzane i odpowiednio konserwowane przed wilgocią, aby uniknąć awarii sprzętu.
2. Jak unikać środowiska o niskiej wilgotności
W przypadku niskiej wilgotności bierzemy pod uwagę głównie problem utraty wody i elektryczności statycznej materiałów, zwłaszcza pożarów w naszej branży opakowań giętkich, których ponad 80% jest spowodowanych elektrycznością statyczną!
Dlatego też, oprócz niezbędnego uziemienia, maszyna musi być wyposażona w nawilżacz warsztatowy, który w celu zapewnienia bezpieczeństwa eliminuje elektryczność statyczną w środowisku o niskiej wilgotności. Zaleca się wyposażenie każdego stanowiska pracy w nawilżacz warsztatowy, co zapewni bezpieczeństwo całej produkcji, a także bardzo korzystnie wpłynie na stabilność jakości.
三, Metody kontroli wilgotności w drukarni
Optymalna temperatura środowiska pracy do drukowania na papierze wynosi 18 ~ 23 ℃. Wilgotność względną w warsztacie można kontrolować na poziomie 55% ~ 65% RH za pomocą nawilżacza przemysłowego, a stabilna wilgotność w warsztacie może zmniejszyć deformację papieru, błędną rejestrację i elektryczność statyczną.
Typowe nawilżacze obejmują wysokociśnieniowy nawilżacz mgłowy, nawilżacz dwupłynowy JS-GW-1, nawilżacz dwupłynowy JS-GW-4, nawilżacz ultradźwiękowy itp.
Czas publikacji: 28 lutego 2023 r
