Żywność mrożona oznacza żywność, w przypadku której odpowiednie surowce spożywcze są odpowiednio przetwarzane, zamrażane w temperaturze -30 ℃, a po zapakowaniu przechowywane i rozprowadzane w temperaturze -18 ℃ lub niższej. Ze względu na zastosowanie w całym procesie przechowywania w niskiej temperaturze w łańcuchu chłodniczym, mrożonki charakteryzują się długim okresem przydatności do spożycia, niełatwym do zepsucia i łatwym do spożycia, ale stwarzają również większe wyzwania i wyższe wymagania dotyczące materiałów opakowaniowych.
Typowe materiały do pakowania mrożonek
Obecnie wspólnetorby do pakowania mrożonekna rynku przyjmują głównie następującą strukturę materiału:
1. PET/PE
Ta struktura jest stosunkowo powszechna w opakowaniach do żywności głęboko mrożonej, jest odporna na wilgoć, odporna na zimno, zgrzewanie w niskiej temperaturze jest dobre, koszt jest stosunkowo niski.
2. BOPP/PE, BOPP/CPP
Ten typ konstrukcji jest odporny na wilgoć, zimno i ma wysoką wytrzymałość na rozciąganie przy zgrzewaniu w niskich temperaturach, co czyni go stosunkowo opłacalnym. Wśród nich torby opakowaniowe o strukturze BOPP/PE mają lepszy wygląd i dotyk niż struktura PET/PE, co może poprawić jakość produktu.
3. PET/VMPET/CPE, BOPP/VMPET/CPE
Ze względu na obecność powłoki aluminiowej, ten typ konstrukcji ma pięknie zadrukowaną powierzchnię, ale jej skuteczność zgrzewania w niskiej temperaturze jest nieco słaba, a jej koszt jest stosunkowo wysoki, co skutkuje stosunkowo niskim wskaźnikiem wykorzystania.
4. NY/PE, PET/NY/LLDPE, PET/NY/AL/PE, NY/PE
Opakowania tego typu konstrukcji są odporne na zamarzanie i uderzenia. Ze względu na obecność warstwy NY ma dobrą odporność na przebicie, ale koszt jest stosunkowo wysoki. Jest powszechnie stosowany do pakowania produktów z krawędziami lub o dużej wadze.
Ponadto istnieje inny rodzaj worków PE, który jest powszechnie stosowany jako zewnętrzny worek do pakowania warzyw i pakowanych mrożonek.
IPonadto istnieją proste torby PE, powszechnie używane jako warzywa, proste torby do pakowania mrożonek itp.
Oprócz torebek do pakowania, niektóre mrożonki wymagają plastikowej tacki, najczęściej używanym materiałem tacek jest PP, higiena PP przeznaczona do kontaktu z żywnością jest dobra, można ją stosować w niskiej temperaturze -30 ℃, jest PET i inne materiały. Tektura falista jako ogólne opakowanie transportowe, jej odporność na wstrząsy, odporność na ciśnienie i zalety kosztowe, to pierwsze czynniki, które należy wziąć pod uwagę w przypadku czynników pakowania do transportu mrożonek.
Nie można ignorować dwóch głównych problemów
1. Spożycie suchej żywności, zjawisko zamrażania i spalania
Zamrożone przechowywanie może znacznie ograniczyć wzrost i reprodukcję mikroorganizmów, zmniejszając tempo psucia się i psucia żywności. Jednakże w przypadku niektórych procesów przechowywania w stanie zamrożonym zjawiska suszenia i utleniania żywności będą również nasilać się wraz z wydłużeniem czasu zamrażania.
W zamrażarce występuje rozkład temperatury i ciśnienia parcjalnego pary wodnej: powierzchnia żywności>otaczające powietrze>chłodnica. Z jednej strony dzieje się tak dlatego, że ciepło znajdujące się na powierzchni żywności jest przekazywane do otaczającego powietrza, jeszcze bardziej obniżając jego własną temperaturę; Z drugiej strony różnica ciśnień pary wodnej pomiędzy powierzchnią żywności a otaczającym powietrzem może sprzyjać parowaniu i sublimacji kryształków wody i lodu na powierzchni żywności do powietrza.
W tym momencie powietrze zawierające więcej pary wodnej pochłania ciepło, zmniejsza swoją gęstość i przemieszcza się w kierunku powietrza nad zamrażarką; Podczas przepływu przez chłodnicę, ze względu na wyjątkowo niską temperaturę chłodnicy, ciśnienie wody nasyconej w tej temperaturze jest również bardzo niskie. Gdy powietrze jest schładzane, para wodna styka się z powierzchnią chłodnicy i skrapla się, tworząc szron, który zwiększa gęstość schłodzonego powietrza, opada i ponownie wchodzi w kontakt z żywnością. Proces ten będzie się powtarzał i krążył, a woda z powierzchni żywności będzie nadal tracona, co spowoduje spadek masy ciała. Zjawisko to nazywane jest „konsumpcją suchą”.
Podczas ciągłego procesu suszenia powierzchnia żywności stopniowo staje się porowatą tkanką, zwiększając powierzchnię kontaktu z tlenem, przyspieszając utlenianie tłuszczów i pigmentów spożywczych, powodując brązowienie powierzchni i denaturację białek. Zjawisko to znane jest jako „zamrożone spalanie”.
Ze względu na przenikanie pary wodnej i reakcję utleniania tlenu w powietrzu, które są podstawową przyczyną powyższych zjawisk, plastikowe materiały opakowaniowe stosowane w opakowaniach wewnętrznych mrożonek powinny charakteryzować się dobrymi właściwościami barierowymi dla pary wodnej i tlenu jako bariera pomiędzy mrożonkami a światem zewnętrznym.
2. Wpływ zamrożonego środowiska przechowywania na wytrzymałość mechaniczną materiałów opakowaniowych
Jak powszechnie wiadomo, tworzywa sztuczne pod wpływem długotrwałego działania niskich temperatur stają się kruche i podatne na pękanie, co powoduje gwałtowny spadek właściwości fizycznych. Odzwierciedla to słabość tworzyw sztucznych związaną ze słabą odpornością na zimno. Zwykle odporność tworzyw sztucznych na zimno wyraża się temperaturą kruchości. Wraz ze spadkiem temperatury tworzywa sztuczne stają się kruche i podatne na pękanie ze względu na spadek aktywności łańcuchów molekularnych polimeru. Przy określonej udarności 50% tworzyw sztucznych ulega uszkodzeniu kruchemu, a ta temperatura jest temperaturą kruchości, która stanowi dolną granicę temperatury, w której normalnie można stosować tworzywa sztuczne. Jeżeli materiały opakowaniowe stosowane do mrożonek mają słabą odporność na zimno, ostre występy mrożonek mogą z łatwością przebić opakowanie podczas późniejszego transportu oraz załadunku i rozładunku, powodując problemy z wyciekami i przyspieszając psucie się żywności.
Rozwiązania
Aby zminimalizować częstotliwość występowania dwóch głównych problemów wymienionych powyżej i zapewnić bezpieczeństwo mrożonek, można wziąć pod uwagę następujące aspekty.
1. Wybierz wysokobarierowe i wytrzymałe materiały opakowaniowe wewnętrzne
Istnieje szeroka gama materiałów opakowaniowych o różnych właściwościach. Tylko rozumiejąc właściwości fizyczne różnych materiałów opakowaniowych możemy wybrać rozsądne materiały w oparciu o wymogi ochrony mrożonek, tak aby zachowały smak i jakość żywności oraz odzwierciedlały wartość produktu.
Obecnie,plastikowe, elastyczne opakowaniestosowane w dziedzinie mrożonek dzieli się głównie na trzy kategorie:
Pierwszy typ jest jednowarstwowytorby do pakowania, takie jak worki PE, które mają stosunkowo słabą barierę i są powszechnie stosowaneopakowania warzywneitp.;
Drugi typ to kompozytowe torby opakowaniowe z miękkiego tworzywa sztucznego, które wykorzystują kleje do łączenia ze sobą dwóch lub więcej warstw folii z tworzyw sztucznych, takich jak OPP/LLDPE, NY/LLDPE itp., o stosunkowo dobrej odporności na wilgoć, zimno i przebicie ;
Trzeci typ to wielowarstwowe, współwytłaczane torby opakowaniowe z miękkiego tworzywa sztucznego, które topią i wytłaczają różne surowce funkcjonalne, takie jak PA, PE, PP, PET, EVOH itp., i łączą je w głównej matrycy. Są one razem dmuchane, rozszerzane i schładzane. Ten rodzaj materiału nie wykorzystuje klejów, charakteryzuje się brakiem zanieczyszczeń, wysoką barierowością, dużą wytrzymałością oraz odpornością na wysokie i niskie temperatury.
Dane pokazują, że w krajach i regionach rozwiniętych użycie trzeciego rodzaju opakowań stanowi około 40% wszystkich opakowań do mrożonek, podczas gdy w Chinach stanowi to zaledwie około 6%, co wymaga dalszej promocji.
Wraz z ciągłym postępem technologii pojawiają się także nowe materiały, a jednym z ich przedstawicieli jest jadalna folia opakowaniowa. Wykorzystuje biodegradowalne polisacharydy, białka lub lipidy jako substrat i tworzy warstwę ochronną na powierzchni zamrożonej żywności poprzez owijanie, namaczanie, powlekanie lub natryskiwanie, wykorzystując naturalne substancje jadalne jako surowce oraz poprzez interakcje międzycząsteczkowe w celu kontrolowania przenikania wody i przenikanie tlenu. Folia ta ma oczywistą wodoodporność i silną odporność na przepuszczalność gazu. Co najważniejsze, można go spożywać z mrożonkami bez żadnych zanieczyszczeń i ma szerokie perspektywy zastosowania.
2. Poprawa odporności na zimno i wytrzymałości mechanicznej materiałów opakowaniowych wewnętrznych
Metoda 1:Wybierz rozsądne surowce kompozytowe lub współwytłaczane.
Nylon, LLDPE i EVA mają doskonałą odporność na niskie temperatury, odporność na rozdarcie i odporność na uderzenia. Dodanie takich surowców w procesach kompozytowych lub współwytłaczania może skutecznie poprawić wodoodporność, barierę gazową i wytrzymałość mechaniczną materiałów opakowaniowych.
Metoda 2:Odpowiednio zwiększyć udział plastyfikatorów.
Plastyfikatory stosuje się głównie w celu osłabienia wiązań wtórnych pomiędzy cząsteczkami polimeru, zwiększając w ten sposób ruchliwość łańcuchów molekularnych polimeru i zmniejszając krystaliczność. Przejawia się to spadkiem twardości, modułu i temperatury kruchości polimeru, a także wzrostem wydłużenia i elastyczności.
Wzmocnienie wysiłków w zakresie kontroli opakowań
Opakowanie ma ogromne znaczenie w przypadku mrożonek. Dlatego kraj opracował odpowiednie normy i przepisy, takie jak SN/T0715-1997 „Przepisy dotyczące kontroli opakowań transportowych mrożonych produktów spożywczych na eksport”. Ustanawiając minimalne wymagania dotyczące wydajności materiałów opakowaniowych, gwarantowana jest jakość całego procesu, od dostawy surowców opakowaniowych, technologii pakowania po efekt opakowania. W związku z tym przedsiębiorstwa powinny utworzyć kompleksowe laboratorium kontroli jakości opakowań, wyposażone w trójkomorowy zintegrowany tester przepuszczalności tlenu/pary wodnej o zintegrowanej strukturze blokowej, inteligentną elektroniczną maszynę do badania rozciągania, maszynę do ściskania tektury i inne przyrządy testujące, w celu przeprowadzenia serii testów testowych mrożone materiały opakowaniowe, w tym właściwości barierowe, właściwości ściskające, odporność na przebicie, odporność na rozdarcie i odporność na uderzenia.
Podsumowując, materiały opakowaniowe do mrożonek stają przed wieloma nowymi wymaganiami i problemami w procesie aplikacyjnym. Badanie i rozwiązywanie tych problemów ma ogromne znaczenie dla poprawy jakości przechowywania i transportu mrożonek. Ponadto usprawnienie procesu kontroli opakowań i utworzenie systemu danych do testowania różnych materiałów opakowaniowych zapewni również podstawę badawczą dla przyszłej selekcji materiałów i kontroli jakości.
Jeśli masz jakieśfrozenfochposkarżaniewymagania, możesz się z nami skontaktować. jako producent opakowań elastycznychod ponad 20 lat zapewnimy Ci odpowiednie rozwiązania w zakresie opakowań zgodnie z Twoimi potrzebami produktowymi i budżetem.
Czas publikacji: 27 września 2023 r
