Efekt tunelowy odnosi się do powstawania pustych wypukłości i zmarszczek na jednej warstwie podłoża, które są płaskie, oraz na drugiej warstwie podłoża, które wystają, tworząc puste wypukłości i zmarszczki. Zwykle biegnie poziomo i jest powszechnie spotykany na dwóch końcach bębna. Istnieje wiele czynników, które mogą powodować efekt tunelu. Poniżej przedstawimy szczegółowe wprowadzenie.
1.Naprężenie podczas kompozytu nie jest zgodne. Po ukończeniu kompozytu wcześniej napięta membrana skurczy się, podczas gdy druga warstwa o niskim napięciu będzie się kurczyć mniej lub wcale, powodując względne przemieszczenie i powstawanie wypukłych zmarszczek. Podczas nakładania kleju na łatwo rozciągliwe folie i łączenia z foliami nierozciągliwymi, szczególnie podatne jest na wystąpienie efektu tunelowania. Przykładem może być folia kompozytowa o strukturze trójwarstwowej BOPP/AI/PE.
Kiedy pierwsza warstwa BOPP zostanie zmieszana ze sztuczną inteligencją, powłoka BOPP wchodzi do tunelu suszącego w celu podgrzania i wysuszenia. Jeżeli naprężenie odwijania jest zbyt duże, w połączeniu z ogrzewaniem wewnątrz tunelu suszącego, BOPP ulega rozciągnięciu, a wydłużenie warstwy AI jest wyjątkowo małe. Po zmieszaniu BOPP kurczy się, powodując wysunięcie się warstwy AI i utworzenie poprzecznego tunelu. Podczas tworzenia drugiego kompozytu warstwa (BOPP/AI) służy jako podłoże powłokowe. Ze względu na warstwę AI wydłużenie folii jest bardzo małe. Jeżeli napięcie drugiej rozwijanej folii PE jest zbyt duże, folia PE łatwo ulega rozciągnięciu i odkształceniu.
Po ukończeniu kompozytu PE kurczy się, powodując wybrzuszenie warstwy (BOPP/AI) i utworzenie tunelu. Dlatego konieczne jest dopasowanie napięcia do charakterystyki różnych urządzeń.
2.Sama folia jest pomarszczona, ma nierówną grubość i luźne krawędzie. Aby skomponować tego typu folię, należy zmniejszyć prędkość łączenia i zwiększyć naprężenie odwijania. Jednak po pewnym czasie nastąpi zjawisko tunelowe, dlatego bardzo ważna jest płaskość podłoża foliowego.
3.Nieprawidłowe nawinięcie wymaga dostosowania docisku nawoju zgodnie ze strukturą folii kompozytowej. Zwiększ zbieżność grubej i twardej folii i nie powodują wewnętrznego luzu i zewnętrznego napięcia, powodując zjawisko tunelu przy zmarszczkach. Przed zwinięciem folię należy całkowicie wystudzić. Jeśli nawinięcie jest zbyt luźne, występują luzy, a między warstwami folii jest za dużo powietrza, co nie jest odpowiednio dopasowane, może również wystąpić zjawisko tunelowe.
4.Klej charakteryzuje się małą masą cząsteczkową, niską spójnością i niską przyczepnością początkową, które nie mogą zapobiec przesuwaniu się folii i spowodować zjawisko tunelu. Dlatego należy wybrać odpowiedni klej.
5.Nałożono niewłaściwą ilość kleju. Jeśli ilość nałożonego kleju jest niewystarczająca lub nierówna, powoduje to niewystarczającą lub nierówną siłę wiązania, co skutkuje lokalnymi warunkami tunelowymi. Jeśli klej zostanie nałożony za dużo, utwardzanie będzie powolne, a warstwa kleju będzie się ślizgać, co może również powodować zjawisko tunelowe.
6.Niewłaściwy stosunek kleju, zła jakość rozpuszczalnika oraz wysoka zawartość wilgoci lub alkoholu mogą powodować powolne utwardzanie i ślizganie się folii. Dlatego konieczne jest regularne testowanie rozpuszczalnika i pełne dojrzewanie folii kompozytowej.
7. W folii kompozytowej znajduje się zbyt dużo rozpuszczalników, klej nie jest wystarczająco suchy, a siła wiązania jest zbyt mała. Jeśli napięcie nie jest odpowiednio dobrane, łatwo jest spowodować poślizg folii.
Powyższe stanowi kompilację i udostępnianie literatury internetowej. Jeśli masz wymagania dotyczące folii kompozytowej, skontaktuj się z nami:
Czas publikacji: 24 sierpnia 2023 r
