Popularna nauka o technologii brązowania

Tłoczenie jest ważną metodą dekoracji powierzchni z efektem metalu.Chociaż druk tuszem złotym i srebrnym ma podobny efekt dekoracji metalicznego połyskutłoczenie na gorąco, nadal konieczne jest osiągnięcie silnego efektu wizualnego poprzeztłoczenie na gorąco proces.

Ciągła innowacjacechowanie sprzęt i materiały pomocnicze wzbogaciły formy wyrazucechowanie techniki.Teraz jest siedem rodzajówcechowanie techniki:

01: Zwykłe tłoczenie płaskie

opakowanie (1)

Najpopularniejszytłoczenie na gorąco polega na pozostawieniu pustych miejsc dookoła, aby podświetlićtłoczenie na gorąco ciało.W porównaniu z innymi procesami tłoczenia na gorąco, proces produkcji jest stosunkowo prosty.Jeśli ilość nie jest duża, można zastosować blachę cynkową do tłoczenia na gorąco.Płaskicechowanie oznacza, że ​​płaszczyzną odniesienia jest płaska matryca, która jest odciśnięta na płaskiej powierzchni utwór lub część dzieła sztuka. 

Tego rodzaju wyciskiem mogą być wytłoczona grafika i tekst, które można wykonać metodą hot-stampingu na płaszczyźnie;Może to być również płaska płyta silikonowa, która jest stemplowana na gorąco na wypukłym obrazie i tekście.

02: Tłoczenie polowe antybiałe

opakowanie (6)

Wbrew mieszkaniucechowanie metodą część tematyczna pozostaje pusta, natomiast część tła pozostaje pustatłoczenie na gorąco.Rozmiartłoczenie na gorąco obszar zależy od wymagań projektowych produktu.Jeślitłoczenie na gorąco powierzchnia jest duża, należy rozważyć, czy jej przyczepność spełnia wymagania procesu.

03: Ustaw stemplowanie

opakowania (7)

Zgodnie z potrzebami dzieła sztuki, aby tłoczenie i drukowanie były częścią genialnej kombinacji, najpierw należy wykonać drukowanie w tłoczeniu.W procesie produkcji wyrównanie jest wysokie, a wyrównanie jest dokładne, aby uzyskać idealny efekt.

04: Stemplowanie refrakcyjne

opakowanie (3)

Podczas produkcjicechowanie płyty, obraz główny i grafika tła oddzielone są liniami o różnej grubości i kierunku, aby utworzyć efekt załamania światła i podkreślić artystyczny sens linii graficznych.Ogólnie rzecz biorąc, używana jest płyta do grawerowania laserowego.

05: Wielokrotne stemplowanie

opakowanie (5)

Powtarzający siętłoczenie na gorąco więcej niż dwa razy w tym samym obszarze graficznym wymaga wieloprocesowego przetwarzania.Jednocześnie należy zwrócić uwagę na kompatybilność obu złotych folii, aby zapobiec zjawisku luźnej przyczepności.

06: Tłoczone tłoczenie

opakowanie (2)

Jest to to samo, co tłoczenie i tłoczenie, ale tłoczenie i tłoczenie zwracają większą uwagę na jakość tłoczenia, a nie na efekt wytłaczania.Zwykle stosuje się płytki do wytłaczania i tłoczenia, a wysokość tłoczenia musi mieścić się w zakresie napięcia powierzchniowego złotej folii.

Produkty poddane obróbce metodą tłoczeniacechowanie technologia zapewnia wytłoczony efekt trójwymiarowego wzoru, a więc proces drukowania wcześniejcechowanie jest adoptowany.Jednocześnie ze względu na wysoką dokładność i wysokie wymagania jakościowe jest bardziej odpowiedni w użyciugorącytechnologia tłoczenia.

opakowanie (4)

Jak możesz sobie wyobrazić, projektanci powinni dokładnie rozważyć fakturę, wagę, złotą folię idruktuszu przy wyborze papieru lub innych materiałów nośnych do procesu trójwymiarowego tłoczenia.Równie istotne jest dopasowanie przedniej i tylnej strony.

Jednocześnie grubość papieru ograniczy jakość i efekt gotowego produktu podczas operacji.Na przykład papier, który jest zbyt cienki lub ma słabą wytrzymałość, spowoduje jego pęknięcie.

07: Tłoczenie tekstury z efektem specjalnym

opakowania (8)

Zgodnie z potrzebami kreatywności, wzór efektu specjalnegocechowanie ma na celu podkreślenie różnych efektów mechanizmów specjalnych.

W praktycznym zastosowaniutłoczenie na gorąco proces, wybór metalucechowanie płyta,tłoczenie na gorąco papier, papier icechowanie ekspresja bezpośrednio wpływa na finałcechowanie efekt.

Tłoczenie jest obecnie szeroko stosowane w różnych dziedzinach drukowania i pakowania.Jest to także jedyna technologia druku, która umożliwia uzyskanie jasnych, pozbawionych odbarwień efektów metalicznych na papierze, plastiku, kartonie i innych powierzchniach drukarskich.


Czas publikacji: 07 lutego 2023 r