1.Wpływ papieru na kolor
Wpływ papieru na kolor warstwy farby wyraża się głównie w trzech aspektach.
(1) Białość papieru: Papier o różnej białości (lub określonym kolorze) ma różny wpływ na wygląd kolorów warstwy farby drukarskiej.Dlatego też w rzeczywistej produkcji należy w miarę możliwości wybierać papier o tej samej białości, aby ograniczyć wpływ białości papieru na barwę druku.
(2) Chłonność: Jeśli ten sam atrament zostanie wydrukowany na papierze o różnej chłonności i w tych samych warunkach, będzie miał inny połysk druku.W porównaniu z papierem powlekanym, warstwa czarnego atramentu na papierze niepowlekanym będzie szara i matowa, a warstwa kolorowego atramentu będzie się przesuwać.Najbardziej oczywisty jest kolor przygotowany za pomocą atramentu cyjan i magenta.
(3) Połysk i gładkość: Połysk drukowanego materiału zależy od połysku i gładkości papieru.Powierzchnia papieru drukarskiego, zwłaszcza papieru powlekanego, jest półbłyszcząca.
2.Wpływ obróbki powierzchni na kolor
Metody obróbki powierzchni produktów opakowaniowych obejmują głównie pokrywanie folią (folia jasna, folia matowa), szkliwienie (olej jasny kryjący, olej matowy, lakier uv) itp. Po tej obróbce powierzchniowej druk będzie miał różny stopień zmiany koloru i zmiana gęstości koloru.Po pokryciu lekkiej folii, lekkiego oleju i oleju UV zwiększa się gęstość koloru;Po pokryciu matową folią i matowym olejem gęstość koloru maleje.Zmiany chemiczne wynikają głównie z działania różnorodnych rozpuszczalników organicznych zawartych w kleju kryjącym folię, podkładu UV i oleju UV, które powodują zmianę koloru warstwy farby drukarskiej.
3.Wpływ różnic systemowych
Proces wykonywania kart barwnych z wyrównywarką i rozprowadzaczem farby jest procesem druku na sucho, bez udziału wody, natomiast druk jest procesem drukowania na mokro, z udziałem cieczy zwilżającej w procesie drukowania, zatem farba musi zostać poddana olejowaniu emulgowanie w wodzie w druku offsetowym.Atrament zemulgowany nieuchronnie spowoduje różnicę kolorów, ponieważ zmienia rozkład cząstek pigmentu w warstwie atramentu, a drukowane produkty również będą wyglądać na ciemne i niejasne.
Ponadto stabilność farby użytej do mieszania kolorów dodatkowych, grubość warstwy farby, dokładność ważenia farby, różnica pomiędzy starymi i nowymi obszarami podawania atramentu maszyny drukującej, prędkość maszyny drukującej, a ilość wody dodanej podczas drukowania będzie również miała różny wpływ na różnicę kolorów.
4.Kontrola drukowania
Podczas drukowania drukarka kontroluje grubość warstwy atramentu koloru dodatkowego za pomocą standardowej karty kolorów druku i pomaga w pomiarze wartości gęstości głównej i wartości bk koloru za pomocą gęstościomierza, aby pokonać różnicę między gęstością koloru na sucho i na mokro atrament.
Czas publikacji: 14 marca 2023 r
